机械设备管理与维修保养探讨(2)

现阶段，在科学技术不断发展的背景下，机械设备更新的速度不断加快。如果相关的企业不能认识到机械设备管理与维修保养工作的重要性，不引进先进的技术对其进行管理和维修，就会影响企业经济在社会经济的稳定发展。

3 机械设备管理与维修保养的措施

3.1 制定强保养和零等候的工程制度

在对机械设备进行维修和保养的过程中，要以“强保养”为核心，制定相关的养护制度，加强对生产设备的保养，延长其使用寿命，还要以“零等候”为核心，加强对辐射设备的管理，这类维修人员要对设备的软硬件进行增补与完善。其中，“零等候”主要指设备在发生故障以后，等候维修人员时间为零，等候维修工具时间为零以及等候维修资料时间为零，进而不断提高维修的效率。在我国生产模式不断机械化的背景下，一定要根据设备保养的现状和企业发展的特点，制定和完善机械设备维修保养的制度，提高生产效率，将维修保养费用降到最低[4]。

3.2 加强对维修内容的认识，明确强制保养原则

工作人员在对机械设备进行维修保养的过程中，要想保证维修的质量，就要清楚其原则。强制保养，就是对保养的硬性规定，一定要按时进行，不能因为工作时间紧张等因素而不对机械设备进行保养。在这个过程中，企业还需要开展现代化设备管理教育，加强工作人员对机械设备管理与维修保养的认识，清楚机械设备的完好率以及使用寿命，为保养工作的顺利实施提供基础。

3.3 建立保养制度

为了合理确定维护保养周期，加强对机械设备维修和保养的力度，施工企业要结合实际的工作情况，采取定期维护和检查等措施，加强对机械设备的保养，预防设备在实际运行过程中出现问题，还要执行“养修并重，预防为主”的方针，按照各级保养规程执行。在对机械设备进行养护的过程中，低级保养工作可以由操作人员进行，高级保养工作要让维修人员进行操作，只有将保养工作做好了，机械出现故障的概率才可能降低，减少维修费用，不断提高经济效益。因此，企业要建立完善的保养制度，规范工作人员的操作行为。此外，维护保养周期还要根据机械设备使用情况进行合理安排，收集机械维修的数据，通过对数据的分析，找出导致其故障的因素。

3.4 进行标准化的维修管理

随着经济和科学突飞猛进的发展，机械设备的种类也越来越多，为了加强对机械设备的合理应用，要采取措施加强对机械设备的管理，提高管理质量。工作人员首先要分析设备前期的管理制度，对机械设备前期的维修管理内容进行整合，在设备开始安装的过程中，主要对设备安装的条件进行研究，要协助技术人员对设备性能进行分析，清楚设备安装过程中的注意事项。设备的管理工作人员还要在充分熟悉设备的基础上，对机械设备进行分类管理，结合实际的生产情况，编制设备维护保养计划，对机械设备在运行过程中经常出现的故障进行分析判断。

机械设备管理人员要制定合理的科学交接班制度。为了及时发现机械设备在运行过程中的问题，要保证在24h内对机械设备进行全面监控，保证整个工程机械设备管理的实时性。在进行交接班的过程中，交接人员还要对整个设备进行检查，对设备内部结构的稳固性等内容进行全面检查，避免机械设备在实际的运行过程中出现故障。

3.5 加强人员培训，持证上岗

为了进一步提高机械设备管理与维修保养工作的质量，需加强对工作人员的培训，培训的内容主要包括作业技能以及安全教育培训。在进行人员培训教育工作的时候，一定要做到有部署、有考核以及有针对性，提高工作人员的专业技能，在上岗前要对他们进行三级安全教育，加强他们对机械设备管理与维修保养内容的认识，熟练掌握维修技能。

还可以编制安全生产知识规程手册，加强安全教育，提高工作人员的安全意识，让他们能在具体的工作中树立“全员安全教育培训”的理念，提高自我保护意识，避免机械设备安全事故的发生。

3.6 做好设备的安全检测工作

在对机械设备进行管理和养护的过程中，特种设备是其中的重要内容，它与人身和财产安全有着直接的联系。在具体的生产过程中，这种机械设备要比一般生产设备有更大的潜在危险，如果工作人员没有对这类设备进行安全检测，就非常容易发生安全事故，对操作人员本身带来严重的伤害，还会对公共设施等造成严重的影响。为保证特种设备的正常运行，工作人员一定要定期巡回检测，做好安全检测工作，防止机械事故，为操作人员的生命安全提供保障。

文章来源：《装备维修技术》 网址: http://www.zbwxjs.cn/qikandaodu/2021/0315/886.html