汽车齿轮加工技术和对装备的要求及发展趋势(5)

图5剃齿加工

◆机床具有径向及轴向剃齿功能，能剃削鼓形齿及小锥度齿，特别适合汽车及摩托车等行业的成批大量齿轮加工。

◆加工精高、表面粗糙度好及Cpk值高(可达1.67)。

◆性能可靠

◆机床刚性好

采用轴向剃齿法可加工齿轮最大模数为8，采用径向剃齿法可加工齿轮最大模数为5。

◆机床功能强

通过编程可很方便地实现刀具变速，剃刀架转角，径向及轴向进给量设置，刀具微量返回，粗、精剃齿转换，延时光刀等功能。

◆自动化程度高

机床可配单个工件自动上下料装置，多种工件自动循环方式等。

◆机床操作、调整及维修方便

●剃刀架数控转角及刀架自动放松、锁紧功能使转角方便且精度高;

◆安全性能好

● 配有单个工件自动上、下料装置，操作者只需把工件放在远离剃刀的工件托盘上，从而确保了操作者的人身安全。

● 机床上设置有多种检测报警装置等措施确保了机床的安全。

4.数控花键冷轧机

具有世界先进水平的七轴数控滚轧机的技术及性能特点如下:

◆ 适用于渐开线花键的成批大量生产;

◆ 加工精度可达到GB/T 3478.1-1995的6级精度;

◆ 机床最大加工模数1.75 mm、最大加工直径70 mm、最大径向滚轧力达40吨;

◆ 机床左、右两个轧轮及工件的旋转运动均用独立的伺服电机驱动，三个伺服电机通过数控系统电子齿轮箱(EGB)同步;

◆ 机床后顶尖顶紧工件也通过伺服电机驱动实现;

◆ 机床左、右轧轮的径向进给及工件的轴向进给均通过比例伺服阀控制;

◆ 机床各轴(如图8)的运动实现了全数控，保证各轴运动的可靠性。机床数控系统采用德国Siemens 840D数控系统;

◆ 机床主要液压控制元件采用德国Rexroth元件;

◆ 机床主要轴承采用德国FAG/INA轴承;

◆ 该机床是一款技术含量高、性能价格比较高的高档数控滚轧机。

图6七轴数控滚轧机数控轴

图7 Y8406CNC7七轴数控冷轧机外观图

五、 结束语

滚齿-剃齿工艺是最经济，使用范围最广泛的汽车齿轮加工工艺路线。滚齿-剃齿工艺中要选择合适的机床、刀具、夹具和合理的切削用量，同时对齿坯的精度也要控制。随着科技的发展，齿轮制造技术和装备也在进一步发展，高效、高精度、自动化、智能化、信息化及清洁加工是今后齿轮加工技术及装备的发展趋势。

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文章来源：《装备维修技术》 网址: http://www.zbwxjs.cn/zonghexinwen/2020/0629/342.html