胜利油田地面工程维修中心：技术蓄势，“质”

齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 邵芳 通讯员 崔洪颖

专业化发展的关键在于不断提升核心竞争力。自2018年成立以来，胜利油田地面工程维修中心紧盯技术前沿，着眼市场需求，通过引进新技术、推广新工艺、研发新设备、应用新材料等措施，实现9项关键核心技术持续升级，培育形成了支撑专业化发展的引领性技术，中心专业化支撑保障能力和核心竞争力不断增强。

构建新型维保模式

5月份，地面工程维修中心孤东维修服务部、河口维修服务部分别与孤东采油厂采油管理二区、河口采油厂采油管理五区签订业务大包承揽协议。根据约定，这两家服务部将应用“管道检测+超前维保”技术，为甲方提供油水井管道检测和维保服务。

事实上，应用“管道检测+超前维保”技术高质量服务甲方生产，在地面工程维修中心已不再是新鲜事。早在2019年年初，现河维修服务部就与现河采油厂签署合作协议，对现河油区的213条管道进行了检测维保。

油气生产连续性强，生产管网一旦因老化腐蚀出现穿孔泄漏，往往需要停产后动火抢修。为更好地服务原油生产、消除安全环保隐患，地面工程维修中心坚持问题导向、需求牵引，变“事后抢修”的保障理念为“超前维保”，用新技术引领维修方式变革。

他们根据管道检测情况，将隐患点分为轻度、中度和重度三个等级，逐一制定修复方案，保障管道安全运行。地面工程维修中心生产技术（物资装备）部主任陈孝勇认为，这不仅提高了维保质量，还最大限度地降低了甲方生产损失。

自成立以来，地面工程维修中心始终把维保服务质量放在首位，以课堂讲解、现场管道检测实战等方式加强员工操作培训，确保大家熟练掌握技术和设备。“我们以技术进步推动中心发展，以质量升级拓宽服务市场，充分发挥队伍的专业优势破解难题，让新技术释放出更大的创效潜力。”地面工程维修中心经理、党委副书记刘为民说。

深度应用绿色维修技术

采用绿色环保水性涂料，取代岩棉、玻璃棉、聚氨酯等传统保温材料，地面工程维修中心先后在滨南采油厂、东辛采油厂等开发单位应用陶瓷防腐保温一体化技术，有效提高管道设备的一体化保温防腐效果，延长设备使用寿命。引进冷焊修复技术，使用绿色环保新材料进行带压快固补漏，实现了无噪音、无污染、零排放。

在地面工程维修中心，像这样维修方式上的变化越来越多，安全环保、绿色清洁、高效集约已成为胜利维修技术的“潮流”和代名词。今年4月，地面工程维修中心在桩西采油厂单井注水管线更换施工中，成功应用小口径管道自动焊接技术，标志着这个中心向维修技术工业化迈出了关键一步。

“滩海生产不同于其它油区生产，安全环保、管道防腐等要求很高。” 地面工程维修中心技术研究中心党支部书记、主任曲海涛说，自动焊技术操作稳定、焊接质量高，而且施工现场噪音小、烟尘小、无焊条头遗留、无飞溅，安全绿色环保，很适合滩海施工作业。

事实上，地面工程维修中心成立之初，就把绿色维修技术体系建设作为推进专业化发展的先决条件，不断加大绿色环保维修新技术的引进和创新。例如，这个中心在不动火碳纤维修复加强技术应用中，采用高性能碳纤维复合材料和专用粘合剂，对管线腐蚀严重、易发生穿孔的重点部位进行不停产、带压修复和加强，提高管道的运行安全性。

“不仅操作安全环保，还能防患于未然，把甲方的原油损失降到最低。”地面工程维修中心党委常委、副经理杨卫国告诉记者，不动火碳纤维修复加强技术备受甲方青睐，目前已经累计施工400余次，减少停井600余次。

高压水射流切割技术是这个中心应用的另一项绿色环保维修新技术。据了解，常规切割作业多采用热切割或机械切割，明火或火花难以避免。高压水射流切割技术使用水和磨料颗粒完成对碳钢、合金钢等材料的切割，不仅高效安全、绿色环保，还能节省施工人力和维修成本。

“推动绿色维修技术的高尖新发展，是提高维修质效的关键，也是加快培育维修专业化发展新动能、实现绿色企业的有力之举。”地面工程维修中心党委书记、副经理冯金忠说。

为保障支撑主业蓄能

维修技术决定了服务质量。自成立以来，地面工程维修中心在新技术新工艺新材料应用领域不断取得突破，并充分发挥人才优势，在新设备研制和创新上下足功夫。

他们成立了泵类修理技术、机加工技术等4个创新小组，选拔140名基层技术人员、技能人才，聚焦开发单位生产难题、市场需求和维修技术“瓶颈”，着力创新攻坚，先后研发了井口及管道带压开孔技术、泵修及配件加工修复技术等，凸显了胜利维修品牌技术优势。

皮带式抽油机运转3-5年后，输入轴的轴端易出现窜轴及漏油现象，导致齿轮损坏或输入轴断轴等故障，造成油井停产。这个中心研发出皮

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